管道阻火器性能/维修/设置

管道阻火器的主要性能：

1、火器芯采用不锈钢材料，不易腐蚀容易清洗。

2、管道阻火器厂家测试不怕烧结性能合格，不怕烧结试验1小时内无烧结现象。

3、管道阻火器主要由外壳和滤芯两部分组成。外壳需要具有足够的强度以承受爆炸引起的冲击压力；过滤元件是管道阻火器厂家设计的阻止火焰传播的主要部件，有金属网过滤元件和波型过滤元件两种。金属丝网型元件是直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组合。波纹元件由不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑，波型管道阻火器能够阻止爆燃剧烈的火焰，承受相应的机械和热作用，流动阻力小，易于清洗和替换。

4、管道阻火器厂家测试防爆性能合格，连续13次防爆性能试验每次均可停火。

5、管道阻火器厂家对机壳水压试验合格。结构正确，重量轻，蚀。检查方便，安装方便。电阻

管道阻火器的维修保养：

1、为了管道阻火器的性能并达到使用目的，在安装管道阻火器之前，需要仔细阅读管道阻火器厂家提供的说明书，仔细检查铭牌和安装的管线要求是否一致。

2、管道阻火器的流动标记需要与介质的流动一致。

3、堵塞的堵塞层清洗干净，使各孔顺畅，替换变形或腐蚀的堵塞层。

4、重新安装密封层时，管道阻火器厂家建议愈新密封垫，确认密封面清洁无损伤，以免漏气。

5、清洗管道阻火器铁芯时，管道阻火器厂家建议用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气清洗，不要用尖锐的硬件刷洗。

6、管道阻火器厂家建议每半年检查一次。检查堵塞层有无堵塞、变形、腐蚀等缺陷。

设置放空管道阻火器：

1、可燃气体在线分析设备的放空总管。

2、闪点低于或等于43℃，或流体至高工作温度高于或等于流体闪点的储罐，直接放空管道（含带有呼吸阀的放空管道），流体至高工作温度应计及环境，阳光照射和加热装置失控等因素。

3、进入爆破危险场所的内燃发电机排气管道。

管道阻火器选用规定

流体在操作工况（压力、温度、管道尺寸、长度、形状，及管道阻火器安装位置与点火源的距离）下的至大试验稳定间隙(MESG)应大于管道阻火器的MESG值，按照爆炸物产品使用要求对爆炸性气体混合物，按MESG值分成不同的技术稳定等级。

管道阻火器的设置

1、输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道（应考虑可能的事故情况）。应在接受设备的入口处，设置管道阻火器。

2、输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道（如乙炔）。应在接受设备的入口或试验确定的阻止爆炸位置处，设置管道阻火器。

3、火炬排放气进入火炬头前。应设置管道阻火器或阻火装置。

管道阻火器做为储罐、管道的稳定设备，在炼油厂、化工厂、油库及运输管道等易燃易爆的场所和位置，一旦发生火灾时，为了防止火焰进入油库、管道及设备内，通通需要安装管道阻火器设备，以避免火灾的进一步蔓延和设备的破坏，因此安装管道阻火器是一项重要的稳定防止火灾措施，本文就管道阻火器的作用原理、设计方法及正确选用等问题进行讨论说明，使管道阻火器能够发挥应有的作用，确定生产设备及财产的稳定。